(1)點焊機器人的基本功能

點焊對所使用的機器人要求不高。據(jù)深圳啟程自動化報道，點焊只需點位控制，對點與點之間焊鉗的移動軌跡沒有嚴(yán)格要求。這就是為什么機器人只能用于點焊的原因。點焊機器人不僅要有足夠的負(fù)載能力，而且在點與點之間移位時速度快，動作平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，以減少移位時間，提高工作效率。

點焊機器人的負(fù)載能力取決于所使用的焊鉗形式。對于與變壓器分離的焊鉗，30~45kg負(fù)載機器人就足夠了。但一方面，由于二次電纜長，電能損耗大，不利于機器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接；另一方面，電纜隨機器人移動而擺動，電纜損壞迅速。因此，集成焊鉗的使用逐漸增加。

這種焊鉗和變壓器的質(zhì)量70kg左右?？紤]到機器人有足夠的負(fù)載能力，焊鉗可以以更大的加速度送到空間位置進行焊接，一般選擇100~150kg負(fù)載重型機器人。為了滿足連續(xù)點焊時焊鉗短距離快速移位的要求。新的重型機器人增加了可用性0.3s內(nèi)完成50mm位移功能。這對電機的性能、微機的運行速度和算法提出了更高的要求。

(2)點焊機器人的焊接設(shè)備

點焊機器人的焊接設(shè)備由于采用綜合焊鉗，焊接變壓器安裝在焊鉗后面，變壓器必須盡可能小?？捎糜谌萘枯^小的變壓器50Hz工頻交流，對于容量大的變壓器，逆變技術(shù)已經(jīng)開始使用50Hz工頻交流變成600~700Hz減少和減少變壓器的體積。

變壓后可以直接用600～700Hz交流電焊接，也可進行二次整流，采用直流電焊接。焊接參數(shù)由定時器調(diào)整。新的定時器是微機化的，因此機器人控制柜可以直接控制定時器，無需額外的接口。點焊機器人的焊鉗通常使用氣動焊鉗。氣動焊鉗兩個電極之間的開口度一般只有兩個沖程。一旦調(diào)整了電極壓力，它就不能隨意改變。近年來，出現(xiàn)了一種新的電伺服點焊鉗。焊鉗的開閉由伺服電機驅(qū)動，碼盤反饋，可根據(jù)實際需要隨意選擇和預(yù)置。電極之間的壓力也可以無級調(diào)整。

這種新型電伺服點焊鉗具有以下優(yōu)點：

1）每個焊點的焊接周期可以大大降低，因為焊鉗的開啟程度是由機器人精確控制的，機器人在點與點之間的移動過程和焊鉗可以開始關(guān)閉；焊接一點后，當(dāng)焊鉗打開時，機器人可以移動。機器人到位后，無需等待焊鉗關(guān)閉或焊鉗完全打開；

2）焊鉗張開度可根據(jù)工件情況任意調(diào)整，只要不發(fā)生碰撞或干擾，盡量減少張開度，從而節(jié)省焊鉗張開度，節(jié)省焊鉗開合時間。

3）焊鉗閉合加壓時，不僅可以調(diào)節(jié)壓力大小，還可以輕輕閉合兩個電極，減少沖擊變形和噪音。